2、接通電源，開啟電源開關(guān)指示燈亮。

　　3、工作完畢，關(guān)所有開關(guān)，切斷電源。

　　4、將工作面擦拭干凈，其上不允許有水滴，污物殘留。

　　的常見故障排除：

　　1、馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)

　　查看機(jī)器馬達(dá)線上有無電壓，如有即馬達(dá)故障，請(qǐng)更換。

　　如沒有燒毀，請(qǐng)廠家，得到認(rèn)可后檢查線路板。

　　2、機(jī)器通電后無任何反應(yīng)

　　查看機(jī)器后部的熔絲管有沒有燒毀，如有燒毀請(qǐng)更換

　　如沒有燒毀，請(qǐng)廠家，得到認(rèn)可后檢查線路板。

　　六聯(lián)攪拌器攪拌功率的基本計(jì)算方法

　　理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。

　　①結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

　　②攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

　　③攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

　　由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復(fù)雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計(jì)算方程。因此，借助于實(shí)驗(yàn)方法，再結(jié)合理論分析，是求得攪拌功率計(jì)算公式的惟一途徑。

　　由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關(guān)系式。

　　Np=P/ρN&sup3；dj5=f（Re，F(xiàn)r）

　　式中Np——功率準(zhǔn)數(shù)

　　Fr——弗魯?shù)聰?shù)，F(xiàn)r=N²dj/g；

　　P——攪拌功率，W。

　　式中，雷諾數(shù)反映了流體慣性力與粘滯力之比，而弗魯?shù)聰?shù)反映了流體慣性力與重力之比。實(shí)驗(yàn)表明，除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時(shí)，F(xiàn)r數(shù)對(duì)攪拌功率都沒有影響。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài)，F(xiàn)r數(shù)對(duì)大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在工程上都直接把功率因數(shù)表示成雷諾數(shù)的函數(shù)，而不考慮弗魯?shù)聰?shù)的影響。